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Innovative Sinterverfahren
Pulvermetallurgisch und pulvertechnologisch können verschiedenste Werkstoffe, auch solche die schmelzmetallurgisch nicht machbar sind, hergestellt werden. Es können praktisch alle Metall und Keramikpulver und deren Kombinationen durch Press- und Sinterverfahren zu volldichten Körpern verarbeitet werden. Pressen und Sintern können in zwei aufeinander folgenden Schritten ausgeführt werden, oder aber kombiniert werden (Heisspressen, Hot Isostatic Pressing (HIP))
Unter Rücksichtnahme auf die jeweiligen Sinterprodukte, die gegenüber Atmosphären verschieden empfindlich sind, stehen bei der Verarbeitung der Pulver in der Sinterhitze verschiedene Atmosphären zur Verfügung wie z. B. Vakuum und Hochvakuum, Wasserstoff, Inertgase, Gasmischungen, aufkohlende Gase und viele mehr.
Die Werkstoffpalette, die in diesen Öfen und Apparaturen verarbeitet werden kann, ist fast nicht begrenzt und erlaubt die Herstellung von Halbzeugen in verschiedensten Abmessungen beginnend bei wenigen mm bis zu 200 mm Durchmesser und max 100 mm Höhe.
Zusätzlich zu den konventionellen Sinterverfahren werden auch Entwicklungsarbeiten unter Zuhilfenahme von raschen Sinterverfahren durchgeführt. Diese Verfahren zeichnen sich durch hohe Heizraten bzw. kurze Zykluszeiten aus und eignen sich somit auch zur Kompaktion von nanoskaligen Pulvern. Neben dem induktiven bzw. direkt beheiztem Heißpressen werden auch Technologien wie Spark Plasma Sintering (SPS) oder Field Assisted Sintering (FAST) eingesetzt.
georg.korb@ait.ac.at