Materialcharakterisierung und Materialabtestung

Wir beschäftigen uns mit der Materialcharakterisierung und -abtestung mit
4 Schwerpunkt-Themen:

• Weltraum und extreme Umfeldbedingungen
• Mikro- und Nanoanalysen
• Tribologie
• Structural Health Monitoring

Weltraum und extreme Bedingungen

• Re-entry chamber
• Vakuum and space exposition chambers
• Tribologie unter extremen Bedingungen
• Outgassing and sublimation
• Coefficient of moisture expansion

Mechanische Eigenschaften

• Zug-, Druck- und Biegetests bis zu 100kN, -196°C <> 1000°C
• Härtetests: Vickers, Rockwell
• Kriechdehnungs-Bruchtests: 600°C<> 1000°C
• Schwingungsrissbildung: RT<>1300°C
• Thermische Belastungstests unterverschiedenen Gasen, -150°C<>150°C

Mikrostrukturen und Oberflächenbeschaffenheiten

• Optische Mikroskopie, Metallografie
• Scans mittels Elektronenmikroskop mit energieverteilten X-ray Analysen
• Transmissionen-Elektronen-Mikroskopie mit elektronischer Strahlenbeugung
• Elektronen-Spektroskopie über Einzugsschnecke
• Tiefenprofile (Lichtableitung - optische Spektroskopie)
• Ultraschall

Korrosionsverhalten

• Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien
• Stress-Korrosionstest (ESA PSS-01-737)
• Salzsprühtest, klimatischer Test
• Materialermüdungstests

Thermophysikalische Eigenschaften

• Thermische Leitfähigkeit: RT <> 1400 °C
• Thermisches Diffusionsvermögen: RT <> 2000 °C
• Spezifische Erhitzung: RT <> 1400 °C
• Thermische Ausdehnung: -100 °C <> 1500 °C
• Wärmeanalysen: -100 °C <> 1400 °C
• Kalorimetrische Beurteilung des Umformungsprozesses: RT <> 1400 °C
• Hitzeschock: RT <> 1550 °C
• elektrischer Widerstand: -195 °C <> 200 °C, 10-5<> 1014ohm

Weitere Einrichtungen

• Finite Elementmethoden, Simulation
• Produktionseinrichtungen, Heisspresse, Autoklave, Spritzguss
• Einrichtungen für die Wärmebehandlung, Plasmareinigung